是否進口否
加工級別模塑
類型標準料
特性級別增強級
廠家(產地)張家口
MGB軸套產品特性:
移動式MGB軸承具有耐磨性好、承載力大、抗沖擊、耐海水腐蝕、自潤滑免維護、啟動摩擦力小、水潤滑、加工安裝方便等特性;產品規格齊全,設計靈活,能夠按需要的尺寸及時供貨和現場技術服務。
耐磨軸套MGB的使用特點:
1.承載能力大、抗震性能好:能承受較大的穩定載荷,當收到承受載荷,當軸承受到沖擊負荷時,其柔韌性、自恢復性(強迫高彈態)能有效的保護運行件和其他機構面授機械損傷。
2.PV值大:由于其承載力大,摩擦系數小,耐溫性好,所以有高的PV值,PV≧7-13MPA.m/S。
3.自潤滑、免維護:軸承自身有良好的自潤滑性能,水可以作為它的潤滑劑,也能夠在干摩擦的條件下正常使用。
4.摩擦系數低:摩擦系數小,且動、靜摩擦系數幾乎相同,運行平穩。
5.耐磨損:比磨損率比其他非金屬材料的比磨損率提高了一個數量級,使用壽命大大提高。
6.環保、抗腐蝕:科諾UH-MG系列自潤滑材料能抵抗在電場、化學場、力場及酸堿作用下的各種介質的腐蝕作用,在酸堿鹽水溶液(濃度在5%-25%)中浸泡,溶脹及溶出均小于0.03%-0.7%。
7.不剝落、尺寸穩定好:滑塊抗剪能力強,不會產生復合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產品的剝落情況?;瑝K吸水率小,與其他非金屬相比幾乎不吸水,吸水體積變化小,尺寸穩定性能好。
8.加工性好:既有韌性又有足夠的硬度,可以采用常規的機加工方法加工。
耐磨軸套MGB應用于以下工況,為您排憂解難!
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況(舵軸承);
2. 擺動、反復或頻繁起停,難以形成潤滑油膜的工況(高空旋轉吊);
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況;
4. 潤滑油無法存在的工況;
5. 較高溫或低溫狀態下,一般潤滑油無法存在的工況;
6. 因油、脂的滴漏引起產品污染及不允許加潤滑油的工況;
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現滾動軸承碎裂的工況;
8. 運行環境惡劣,滾動軸承易堵塞卡死的工況;
9. 高空、地坑、室外、作業環境惡劣,無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況。
![耐磨MGB軸套價格](http://l.b2b168.com/2020/01/02/17/202001021721150384284.jpg)
MGB軸套普遍具有無需潤滑、免保養、自重輕、耐腐蝕、耐污垢等優點,我公司在廣泛調研各類工程材料優勢的基礎上,從改變材料的本質入手,賦予MGB軸套以嶄新的特性,先后研制開發了MGB軸套系列材料,MGB軸套不僅具有普通軸套的優點,更具有高承載、高耐磨、良好的耐海水腐蝕、極低的摩擦系數等特點,其使用壽命高于許多非金屬軸套,并在低速重載下可替代金屬滾動軸承,可有效地提高機械的總體性能,延長機械的使用壽命。張家口科諾公司以此系列材料為基礎研制生產的船艉軸承、舵軸承、、底樞球碗等系列產品在少油或無油潤滑、大載荷的工況下具有特的使用優勢,在國內外的水利水電、船舶、起重、橋梁、建筑、紡織、工程機械、礦山設備等領域上有著廣泛的應用,隨著新型材料研究的不斷深入,MGB軸套本身的性能正在不斷提高,我們相信工程塑料產品的應用必將更加廣泛。
![耐磨MGB軸套價格](http://l.b2b168.com/2019/04/09/15/201904091533158062064.jpg)
國內傳統軸套在長期運行過程中,軸頸表面受到脹套的擠壓力和復合機械力的作用,將導致其性變形,直徑或縮減0.1mm~0.3mm。進而導致機械脹緊配合力度達不到要求的縮緊力,軸套與主軸之間出現配合間隙,引起了傳統軸套的磨損。由于部件價值較大,傳統的修復方法較為昂貴,隨著高分子復合材料等技術的發展,科諾研制出了新型復合材料耐磨自潤滑MGB軸套。
MGB軸套的作用
(1)工程塑料合金MGB軸承套廣泛應用于輕負荷便于拆裝的地方。有許多軸承在裝配和拆卸中會遇到困難,特別在箱體內部軸承的裝配受到條件限制,應用軸承套可以解決裝配和拆卸的難題。
(2)MGB軸承套可以調整緊松,使許多箱體的加工精度得到放寬,使箱體加工的工效大大提高。
(3)安裝MGB軸承套還克服了軸承的軸向竄動。所以我們的工程塑料合金MGB軸承套得到廣泛應用。
MGB軸套屬性
別名:MGB軸承 MGB自潤滑軸承套 MGB襯套 MGB軸瓦 MGB墊圈
加工方式:車床 機床
規格:圖紙加工
主要特性: 耐磨 自潤滑 耐腐蝕 抗沖擊 不吸水 承載壓力大
應用行業:水利、水電、起重機械設備、船舶、機械、水處理
壓縮強度:130Mpa
摩擦系數:0.02-0.06
![耐磨MGB軸套價格](http://l.b2b168.com/2019/04/09/15/201904091533097511684.jpg)
工程塑料合金MGB軸套產品示意圖
工程塑料合金MGB軸套使用優勢:
1. 高強度,了工程塑料合金的使用壽命;
2. 耐酸、耐堿、無毒,符合環保設備使用要求
3. 良好的回彈性,能夠彎曲不變形;
4. 高耐磨,使用壽命是銅制品的2-3倍;
5. 價格便宜,是銅制品價格的五分之一;
6. 自潤滑性能好,可在不加油的情況下正常運行。
7. 重量輕,安裝方便。
8. 降低噪音,減小機械設備損傷。
9. 良好的切削性,使其很容易加工成型。
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產生的新材料。開始,它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期,超韌尼龍的出現和熱塑性弱性體的興旺,給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術開始轉向以提高材料的韌性為重要目標,誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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