上海純料生產不加鈣粉尼龍軸套-純料生產

含油稀土尼龍軸套性能穩定，結晶度好，內應力小，具有良好的抗拉強度及沖擊性，耐溫可達到220℃，自潤滑性能好，廣泛應用于冶金、機床、汽車、石化、紡織、機械、印染、造紙、釀酒、印刷、化肥等行業，適合制作各類型零部件、異形件，如軸套、葉片、密封圈、齒輪等。
科諾尼龍是在常壓下，將熔融的原料己內酰胺單體C6H11NO用堿性的物質做催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預熱到一定溫度的模具中，使物料在模具內很快地進行聚合反應，凝結成堅韌的固體坯件，再經過有關工藝處理，得到預定的制品。
尼龍軸套及其制品作為工程塑料之一，“以鋼代塑、性能”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕、絕緣等多種特性能，是應用及其廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。 
尼龍軸套在機械方面作為減振耐磨材代替有色金屬及合金鋼，一個400公斤尼龍制品，它的實際體積相當于2.7噸鋼或3噸青銅，采用尼龍零部件，不僅提高了機械效率，減少保養，而且一般使用壽命可提高4-5倍。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍，其次其過載保護功能，當扭矩過大，齒輪本身損壞，動力傳動中斷從而保護下級裝置或人生安全，減少損失。
由于尼龍具有質輕、優良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度，主要做合成纖維并可作為縫線。
它是真正意義上的自潤滑尼龍，在澆鑄過程中形成了液體潤滑系統，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內含的潤滑劑不會流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對一些不能潤滑的部件。

科諾尼龍軸套的優越性能：
（1）機械強度高，韌性大、耐磨性好、熔點高、泥油、耐蝕又耐水。
（２）尺寸穩定性好，具有自行潤滑的特點，大小尺寸不受限制。
（３）成本低、壽命長、成本僅為有色金屬的５０％－７０％，壽命一般比金屬長２－３倍。
尼龍軸套應用具體范圍很廣，如一般機器上的渦輪、齒輪、絲桿、滑動導軌板等。重型機械上如采礦機、破碎機上的軸套，化工機械上的連桿、軸套、肖等，水利 機械上的葉輪。冷卻塔上的播水器，交通運輸車輛上的活塞桿，壓力機械上的蜜蜂墊圈、油箱、密封環以及儀表工業上的儀表、防止機械上槽筒等等。
無論用它作傳動件、受力件、減磨件、受壓件，裝飾件或操作件受到使用操作者的贊美。

我單位自行研發設計的MC尼龍軸套
   1，適用于各種型號煉膠機以及機械配套產品。
   2，MC尼龍軸套的分析MC尼龍型材，是構成類基礎機械元件----軸套、齒輪、滑輪、滾子等的理想材料。由于其性能比一般尼龍優越，使之得到越來越廣泛的應用，幾乎遍布所有工業領域。
　　鑄型尼龍軸套的許用工作情況是由很多因素決定的，例如不同配方和成型工藝所制得的材料物理機械性能，軸套的設計、裝配方法，負載特點，運轉速度，潤滑情況，軸套的工作環境（溫度、濕度、雜質的影響），工作時的摩擦條件，對磨材料的性能等。因此，在設計軸套時，應綜合考慮各個方面的因素。
含油尼龍軸套是在普通尼龍的其礎改善得來的，由于其在較低的溫度下快速聚合成型，具有較高結晶度，比一般尼龍高3-5倍以上，力學性能是一般尼龍的3倍，尺寸穩定性能好，吸水率低、機械程度和硬度高，可耐150℃-190℃高溫，耐疲勞性能，電絕性緣性能與相應尼龍產品相當，并可根據用戶需要做相應提高。能耐堿、醇、酸、酮、碳氫化合物、洗滌劑和水等的腐蝕。
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